ERW پائپ ویلڈنگ مشین کی نااہل ویلڈنگ سیون عام طور پر درج ذیل وجوہات رکھتی ہے۔
1. نچوڑ رولر محوری طور پر چلتا ہے
نچوڑ رولر اور نچوڑ رولر شافٹ کی غیر مستحکم پوزیشننگ ، اور اسمبلی کے دوران دیگر حصوں کے کھولنے کی وجہ سے ، نچوڑنے والا رولر محوری طور پر حرکت کرے گا اور شعاعی طور پر سوئنگ کرے گا۔ غیر مماثل نچوڑ رولر گزرتا ہے ، جس کے نتیجے میں گود ویلڈنگ ہوتی ہے۔
2. نقصان برداشت کرنا۔
بیئرنگ کو نقصان پہنچنے کے بعد ، نچوڑ رولر کی عام پوزیشن تباہ ہو جائے گی۔ مثال کے طور پر دو رولر نچوڑ رولر آلہ لے لو. عام طور پر ، نچوڑ رول میں بیرنگ کے دو سیٹ نصب ہوتے ہیں۔ جب نچوڑ رولر میں سے ایک کو نقصان پہنچتا ہے تو ، نچوڑ رولر کنٹرول کھو دیتا ہے اور ویلڈ سیون بڑھ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے لیپ ویلڈنگ ہوتی ہے۔ پروڈکشن آپریشن میں ، ہم نچوڑ رول کی سوئنگ کا مشاہدہ کرسکتے ہیں۔ جب اوپری بیئرنگ کو نقصان پہنچتا ہے تو ، رولر' sw کی سوئنگ بڑی ہوتی ہے ، اور جب نچلا بیئرنگ خراب ہوتا ہے ، رولر' sw کی سوئنگ چھوٹی ہوتی ہے ، اور اس کا ڈگری کے ساتھ ایک خاص تعلق ہوتا ہے نقصان پہنچانے کا.
گائیڈ وہیل بیئرنگ کو نقصان پہنچنے کے بعد ، نہ صرف ٹیوب کی ویلڈنگ کی سمت کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے ، بلکہ گائیڈ کی انگوٹی بھی بیئرنگ کے نقصان کی وجہ سے ٹیوب کے کنارے پر دباؤ کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے اونچائی بدل جائے گی۔ ویلڈ کا ، جو قدرے نامناسب ہے۔ گود ویلڈنگ کے حادثات ہوں گے۔
3. نچوڑ رول موڑنے
اب بھی دو رولر دبانے والے رولر ڈیوائس کو بطور مثال لے رہے ہیں ، دبانے والے رولر شافٹ کے موڑنے کی دو وجوہات ہیں: ایک بیرونی موڑ جو طویل مدتی ناکافی ٹاپ تھریڈ پریشر کی وجہ سے ہے۔ دوسرا اندرونی موڑ ہے جب اوپر کا دھاگہ دباؤ بہت زیادہ ہے۔ معائنہ کے دوران ، اوپر کے سخت آلے کو ڈھیلے کریں ، سٹیل کے حکمران کی عمودی سطح کو رولر کی آخری سطح پر رکھیں ، اور دوسرے رولر کی آخری سطح اور سٹیل کے حکمران کے مابین مائل زاویہ کو چیک کریں۔ جب محور باہر کی طرف جھکا ہوا ہوتا ہے ، خروںچ مڑے ہوئے شافٹ کے رولرس کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ جب محور اندر کی طرف جھکا ہوا ہوتا ہے تو ، خروںچ انبینٹ شافٹ کے رولرس کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
4. بڑی نچوڑ فورس۔
ضرورت سے زیادہ اخراج قوت کی وجہ سے اوورلیپ ویلڈڈ پائپ عام طور پر پتلی دیواروں والے پائپوں کی پیداوار میں پائے جاتے ہیں ، لیکن عام موٹی دیواروں والے پائپوں کی پیداوار میں شاذ و نادر ہی ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پتلی دیواروں والی ٹیوبوں کی پیداوار میں ، ٹیوب خالی کی ناقص سختی کی وجہ سے ، ایک بار جب اخراج کی قوت بہت بڑی ہو جاتی ہے تو ، پاس کی اضافی مقدار بچ جانے کے بعد خالی ٹیوب کی چوڑائی ناقابل قبول ہوتی ہے ، اور یہ مقامی تحریک کی شکل میں گود ویلڈنگ ہوگی۔ لہذا ، جب پاس ڈیزائن کرتے ہو تو ، مختلف ٹیوب دیوار کی موٹائی کے مطابق مناسب پاس رداس اور رول گیپ کو منتخب کیا جانا چاہئے ، اور اخراج کی مقدار کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
5. گائیڈ رولر جھکا ہوا ہے۔
عام حالات میں ، گائیڈ وہیل افقی پوزیشن میں ہونا چاہیے۔ ویلڈ سیون کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ، گائیڈ رولر کو جھکایا جا سکتا ہے۔ اگر مائل زاویہ بہت بڑا ہے تو ، گائیڈ کی انگوٹھی کی لمبائی بڑی ہوگی۔ گائیڈ وہیل کی گردش کے ساتھ ، رولر کی انگوٹی ٹیوب کے کنارے کو خالی کرے گی تاکہ غیر معمولی اخترتی پیدا ہو ، خاص طور پر پتلی دیواروں والی ٹیوبوں کی پیداوار میں ، گود ویلڈڈ ٹیوب کو دھکیلنا آسان ہے۔ پیداوار گائیڈ رولر کے جھکاؤ کی بڑی ایڈجسٹمنٹ اکثر ہوتی ہے کیونکہ پائپ خلا کی سمت کو اچھی طرح کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا ، جب گائیڈ رولر کی بڑی سوراخ کی شکل ہوتی ہے ، تو اسے وقت کے ساتھ ایک نئے گائیڈ رولر سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر مرکز درست نہیں ہے تو ، فوری طور پر چیک اور ایڈجسٹ کریں ، اور بڑے جھکاؤ ایڈجسٹمنٹ سے بچنے کی کوشش کریں۔
6. گائیڈ رولر کا نیچے کا قطر مختلف ہے۔
اگر گائیڈ رولر کے دو سوراخوں کے نیچے کا قطر ایک جیسا نہیں ہے تو ، لیپ ویلڈڈ پائپوں کا مسئلہ بھی پیدا ہونے کا خدشہ ہے ، خاص طور پر پتلی دیواروں والے پائپوں کی پیداوار میں ، یہ رجحان ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ جب مشین کو معائنہ کے لیے روکا جاتا ہے ، تو آپ محسوس کر سکتے ہیں کہ V- سائز والے زون کی ویلڈنگ سیون اپنی انگلیوں سے چھو کر ہموار ہے یا نہیں۔ یقینا ، جب تک ہم رولرس کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں ، اس لیپ ویلڈنگ کے رجحان پر قابو پایا جاسکتا ہے۔
ٹیوب مل مشین لائن۔= [جی جی] جی ٹیکولڈ رولنگ مل۔= [جی جی] جی ٹیٹیوب مل اجزاء۔
